【复合土工膜】堆石坝体施工的重点工序

复合土工膜设置在坝体的上游坡面,为堆石坝的防渗体,是堆石坝体施工的重点工序,其施工质量是坝体防渗体及性能好坏的决定性因素。复合土工膜进场后须按设计和规范要求进行质量检查,不合格产品不得进入施工现场。

(1)齿槽混凝土施工。坝体上游坡脚的水平齿槽混凝土为固定复合土工膜下端头的接拼体,亦是整个防渗结构的下端支撑体。其设置在粘土层上,呈倒梯形断面,高200cm混凝土分两层施工,每层厚100cm,第一层混凝土浇筑时按设计要求预埋好螺杆,待混凝土达到一定强度后铺设复合土工膜,用螺栓进行锚固,混凝土接缝处预留一定的伸缩节。坝肩及粘土层较薄部位,齿槽混凝土须嵌入岩石50cm,土工膜埋入两层混凝土之间并用螺栓锚固。

(2)复合土工膜铺设。复合土工膜铺设前,须做好其铺设基面。准备工作:①将坝体内坡面进行削坡夯实;②清除坡面尖突块石;③铺垫厚度为30cm的碎石垫层,并人工整平。复合土工膜的铺放垂直于坝轴线自下而上进行,铺放一层,焊接一层。每层复合土工膜在向上开卷铺放时应紧贴坡面,若铺放后其下部有局部气囊,采用人工用手自下而上将空气赶出。为满足坝基变形,在齿槽混凝土伸缩缝及坝坡的马道上均预留一定的伸缩量。

(3)已铺设复合土工膜的焊接。①已铺设复合土工膜的接缝在焊接前须清除膜面上的污物以使膜面清洁,将连接的两条复合土工膜完全整平后方可施焊,其焊接采用手提热楔式自动爬行塑料焊接机进行。②焊接注意事项与焊接参数:a.焊道搭接宽度为200mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为5%～8%;预留伸缩量为3%～5%;边角料剩余量为2%～5%。b.热熔焊接工作温度为280℃～300℃;施焊速度为2～3m/min;焊接形式为双焊道。c.破损部位修复方法:裁剪规格相同的复合土工膜,采用热熔粘补,聚乙烯胶密封。d.施焊时,操作人员要仔细观察焊接双缝质量,随时根据环境温度的变化调整焊接温度及速度。主要检查项目为双缝是否清晰、透明,有无气泡、漏焊、熔点或焊缝有无跑边等,对于不合格的要进行补焊。

(4)上下两层土工布的缝接。在已铺复合土工膜焊接质量验收合格后,采用手提式封包机进行上下层复合土工布缝接,缝接时注意上下层布膜张弛适度,使布膜整体受力均匀。