【技术】针刺加固纺黏长丝纤网的创新点和难点

纺黏工艺是将纺丝级聚合物切片在高温下熔融，然后经过螺杆挤压机挤压形成熔体。熔体再经过喷丝板上的喷丝孔喷出成丝，经冷却牵伸，从而形成连续长丝并分丝铺网。最后经过加固制成非织造布。纺黏工艺得到的长丝纤网在进行加固时，其中生产薄型非织造布时常采用热轧加固，而生产厚型非织造布时，采用机械加固中的针刺固结。之所以采用针刺固结工艺，是因为针刺固结工艺可以加固克重为120g/㎡～1000g/㎡及以上的厚型纤网。但针刺加固纺黏长丝纤网是属于技术中的创新点和难点，因为针刺对短纤成网进行加固比较容易，但对长丝成网进行加固就比较困难，由于现有的对纺黏长丝针刺的纤维缠结形态、纤维拉伸过程形态的研究比较少。纺黏长丝由于自黏合作用热黏合铺放成纤网后，其自身的长丝纤维之间位移空间比较小，进行针刺加固时就比较困难，容易损伤纤维，甚至严重时造成刺针断针，从而无法实现针刺固结。此外，刺针针刺加固纺黏长丝纤维比较少见，相关研究报道也少。但由于长丝纤维具有比较好的拉伸，经针刺加固又可以形成非常稳固的立体三维网状孔隙结构。制成的非织造布强力高，还可以承受大的拉力和变形。

针刺加固工艺是在刺针高频率的运动下，带刺钩的刺针对纺黏法形成的长丝纤网或短纤梳理形成的纤网进行上下穿刺，纤维网中杂乱分布的长丝或短纤维被机械互锁缠结，从而实现了刺针对纤网的机械加固，制成具有一定厚度和强力的非织造布。针刺工艺固结后能够使纤网形成稳固的立体三维网状孔隙结构，同时因其特殊的多孔结构，具有易于致密化的优势。