防水毯用膨润土捏合方法
防水毯用膨润土的捏合方法:采用螺杆挤出、砂轮研磨、双辊、细泥四种捏合方法。双螺旋挤出:传统挤出设备一般采用螺旋挤出，由于挤出强度高，通常用于制砖过程。双螺旋挤压在膨润土改性中的应用是近年来钙基膨润土挤压钠化改性的一种流行方式。在防水毯用膨润土的生产中，该设备用于膨润土与添加剂在产品制备过程中的捏合。利用螺杆挤出设备的高挤出强度，促进膨润土层间结构的延伸，有利于膨润土溶胀和吸水最大化。
磨轮:磨轮机是一种常用的均匀混合物料的设备。车轮与底盘之间的距离可以根据材料滚动强度的要求进行调整。在混合物料的过程中，施加一定的剪应力来分离蒙脱土颗粒。同时，加压过程中可以将一部分机械能转化为热能，使晶体层和颗粒相对运动分离，增加膨润土与添加剂的接触面积，有利于膨润土性能指标的提高。
双辊:双辊主要用于膨润土生产中的破碎物料，尤其是品位较高、质量较好的天然钠基土。天然钠基膨润土电荷低，层间结构易受外力影响，具有较高的离子交换容量和较好的膨胀性能。材料进入对辊后，可以根据材料所需的应力调整辊之间的距离。国内很多膨润土生产厂家使用对辊对膨润土进行改性捏合。本实验采用对辊捏合膨润土，通过对辊的挤压力来改善或提高膨润土的理化性能。
精白土:膨润土用精白土结构简单。膨润土在滚轮和板材的强烈挤压和剪切作用下，可以充分泥化，泥化率达到90%，几乎没有“共生”现象。一次泥化不仅保证了膨润土与添加剂的充分接触，而且由于膨润土材料在轧制过程中的相互捏合和摩擦，产生了大量的热量。材料的温度可达30~50℃，高温对离子更有利。
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