哪些措施可确保土工膜的防渗效果？
针对土工膜性能机理、破坏形式及影响因素的分析,可以采取以下控制措施来进行材料的质量管理,确保土工膜的防渗效果。
1)材料选择要求
土工膜及土工布的外观指标、性能指标应满足设计与现行规范要求,尽量选用宽幅,以减少拼接接缝。土工膜的选择依据力学特性、可连接性、经济性等几方面,分析优缺点,结合具体情况综合考虑。另外,对于土工膜的厚度,要从下垫层的平整度、材料性能,水压、气候及使用寿命等多方面考虑。
2)生产性试验
在对材料进行批量生产前,应进行生产性试验,主要包括厚度测定、单位面积质量测定、断裂强度测定、撕破强力测定、CBR顶破强力测定、渗透系数测定、摩擦系数测定、接头/接缝断裂强度测定、耐静水压力测定,即关于材料物理、力学、水力学特性、工程特性等方面的测定,满足设计要求后方可进行。
3)质量检验和评定
在铺设施工前应按有关规定对PE土工膜、土工布材料进行出厂报告检测、内在质量检测、外观质量检测、现场检测。
出厂报告检测:进场的土工材料,每一批都应具有生产厂家提供的出厂检测报告原件,注明材料面积、生产有日期、班次和检验员的代号。检验时要对外包装进行百分之百检查,若发现外包装完全损坏,则应进行外观质量检测。
凡不符合规定的技术标准时,及时退货处理。内在质量检测:土工材料进库后,材料的验收检验取样批量应按连续生产的同一个批次、同一个牌号、同一个规格、同一个工艺的产品,并且每次取样由供货方、项目部质检部门、监理和业主方共同进行,经各方签字认可有效。外观质量检测:对所有的土工材料要摊铺后进行100%的外观质量检测。现场检测:在现场焊接前对土工材料外观质量进行检查,检查膜面有无熔点、漏点,留边是否平整无褶皱等,如发现质量问题经处理合格后方准予使用。
4)材料运输、储存及发放
材料质量管理重点抓好材料运输、材料接收、材料保存、材料发放等环节,避免装、卸、运等过程对材料表层造成损害,妥善保存,注意防火、防潮,按规范要求严格检验,保证铺设材料合格。
所有土工材料采用软式包装物进行包装,装箱运输时使用不带钉子的木箱,防止运输及装卸过程上材料表面的损害。材料的接收、储存、发放管理应设专人负责,并建立台帐。接收时,按有关规范规定要求现场核对出厂日期、质量证明书原件、标牌、规格型号、外形尺寸,并按规范要求抽样检验,以认定质
量是否合格。材料应放在千燥处保存,周围不得有酸、碱等腐蚀性介质,注意防火、防潮,避免日晒,防止粘结成块,并要将其放在不受损坏和方便取用的地方,尽量减少装卸次数。材料使用时应该详细记录发放时间、发放人、领用人、发放材料的名称、类型、规格、品种、批次、数量等信息。
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